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本机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业中。如片剂用的颗粒。速溶饮料、调味品采用的颗粒。
本机是按 GB12254-90 《药用沸腾制粒器》国家标准,综合国内外同类产品的使用情况设计的新型产品。
工作原理
系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部筛网穿过。高速气流维持粉末物料悬浮,形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经输液泵压送到喷枪后,象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔状颗粒,粒子形成后,按预定周期在干燥器中干燥,含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果,使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成,故又称为“一步制粒器”。
特点
1、粉末制粒后,改善了流动性,减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。
2、由于混合、制粒、干燥过程一次完成,提高了效率。
3、产品的粒度能进行自由的调节。
4、采用特殊导电纤维的过滤器,有效的去除静电,防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。
5、采用超级喷射式除尘机构,便于清洗和消除污染。
6、采用气缸顶升装置,方便进出料。
7、设备无死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、设备自控,操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。
9、去除输液泵及喷枪后可用作沸腾干燥器。
项 目
|
单位
|
机 型
|
|||||||||
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|||
原料容器
|
容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
直径
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
|
生产能力
|
最小
|
kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
最大
|
kg
|
4
|
6
|
18
|
36
|
72
|
140
|
240
|
360
|
600
|
|
风机
|
风量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
风压
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
|
功率
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
|
蒸汽
消耗量 |
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
压缩空气耗量
|
m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
主机重量
|
kg
|
250
|
300
|
700
|
900
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
蒸汽压力
|
Mpa
|
0.3~0.6
|
|||||||||
温度
|
℃
|
室温-120℃范围内可调节
|
|||||||||
作业时间
|
min
|
随物料物性而定45~90
|
|||||||||
物料
收得率 |
%
|
≥99
|
|||||||||
噪声
|
dB(A)
|
风机与主机隔离安装,噪音≤75dB(A)
|
|||||||||
外形尺寸
|
M
|
1.0×0.55
×1.8 |
1.2×0.6
×2.1 |
1.25×0.75
×2.1 |
1.6×0.9
×2.3 |
1.85×1.25
×3 |
2.2×1.65
×3.3 |
2.34×1.7
×3.8 |
2.8×1.9
×3.8 |
3×2.25
×4.2 |
1、制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
2、食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
3、其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
4、粉状或颗粒湿物料的干燥。
5、包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。
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